鋼結(jié)構(gòu)在加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因：首先鋼結(jié)構(gòu)變形可以分成兩種，一種是熱變形一種時冷變形，熱變形一般是因為焊接工藝不當(dāng)造成的，冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的，相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體，與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝順序錯誤或變形有關(guān)。

熱變形現(xiàn)象減少的方法：

(1)夾具固定法：用剛性很大的夾具夾緊組合焊件，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行焊接，這種方法稱夾具固定法。

焊接時焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所限制，可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜采用此法。

(2)反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反方向彎曲或斜置，焊接后由于本身收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。即可達(dá)到防止焊接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。

(3)采用定位控制法：構(gòu)件在焊接前，用許多焊點(diǎn)將焊接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這種方法稱定位控制法。

(4)焊接順序法：正確安排焊接順序，是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是第一道焊縫引起的變形大，每道焊縫引起的變形量，一般不能相互抵消，后的變形方向，總和先焊的焊縫引起的變形方向相一致。